刀具是數(shù)控精雕機(jī)切削加工重要的工具之一，在使用一段時(shí)間后，刀具會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)更換，不僅能有效提高加工效率，還能降低加工成本。那么該如何判斷刀具的磨損情況？

刀具磨損主要分為3個(gè)階段：初期磨損、正常磨損、急劇磨損。

在初期磨損階段刀具的主要磨損原因是刀具的溫度低，并沒有到達(dá)最佳的切削溫度，這時(shí)，刀具的磨損主要是磨料磨損，這樣的磨損對(duì)刀具的影響比較大，很容易導(dǎo)致刀具崩刀。這個(gè)階段是非常危險(xiǎn)的階段，處理不好，可能直接導(dǎo)致刀具崩刀失效。

當(dāng)?shù)毒叨冗^初期磨損期，刀具的切削溫度到達(dá)一定的數(shù)值，這是主要的磨損是擴(kuò)散磨損，它的作用主要是導(dǎo)致局部剝落。所以，磨損比較小，比較慢。

當(dāng)磨損到一定程度，刀具就失效了，就進(jìn)入了急劇磨損期。

當(dāng)?shù)毒哌M(jìn)入了急劇磨損期，可能就會(huì)嚴(yán)重磨損刀具，如何判斷刀具嚴(yán)重磨損了呢？

1、聽加工聲音，出現(xiàn)刺耳的叫聲；

2、聽主軸聲音，主軸出現(xiàn)明顯的憋轉(zhuǎn)現(xiàn)象；

3、感覺加工中震動(dòng)增大，機(jī)床主軸出現(xiàn)明顯的震動(dòng)；

4、看加工效果，加工過的底面刀紋時(shí)好時(shí)壞（如果開始階段就這樣說明吃刀深度過深）。

在刀具嚴(yán)重磨損之后，切削力可以增大到正常的3倍。而切削力對(duì)主軸電極的使用壽命有很大的影響，主軸電機(jī)的壽命和受力是反比3次方的關(guān)系。進(jìn)行加工10分鐘，就相當(dāng)于主軸在正常情況下使用10*33=270分鐘。

因此我們應(yīng)該在刀具壽命極限值2/3左右的時(shí)間處進(jìn)行換刀。比如刀具在60分鐘出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，下次加工時(shí)，應(yīng)當(dāng)在40分鐘開始換刀，并養(yǎng)成定時(shí)換刀的習(xí)慣。

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